અમારા storeનલાઇન સ્ટોર પર આપનું સ્વાગત છે!

ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ, ડાયમંડ જોયું બ્લેડ, સિરામિક ટાઇલ કટીંગ બ્લેડ, માર્બલ કટીંગ બ્લેડ, ગ્રેનાઇટ કટીંગ બ્લેડ, બ્લેડ જોયું

ટૂંકું વર્ણન:

ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ એક પ્રકારનું કટીંગ ટૂલ છે, જેનો ઉપયોગ સખત અને બરડ પદાર્થો જેવા કે પથ્થર, કોંક્રિટ, પ્રિકાસ્ટ સ્લેબ, નવા અને જૂના રસ્તા, સિરામિક્સ અને તેથી વધુની પ્રક્રિયામાં થાય છે. ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ મુખ્યત્વે બે ભાગોથી બનેલો છે: મેટ્રિક્સ અને કટર હેડ.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

મેટ્રિક્સ એ બોન્ડેડ કટર હેડનો મુખ્ય સપોર્ટ ભાગ છે, જ્યારે કટર હેડ ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કટીંગ ભાગ છે. કટર હેડ સતત ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે મેટ્રિક્સ નહીં કરે, કટર હેડ કાપવા માટેનું કારણ એ છે કે તેમાં હીરા શામેલ છે. હીરા અત્યારે સૌથી સખત સામગ્રી છે, તે કટરના માથામાં ઘર્ષણ દ્વારા પ્રોસેસ્ડ objectબ્જેક્ટને કાપી નાખે છે, અને હીરાના કણો મેટલ દ્વારા કટરના માથામાં લપેટેલા છે.

6
10
微信图片_20200909031646
微信图片_20200909031545
微信图片_20200909031133

ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

1. સિંટેડ ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ: કોલ્ડ પ્રેસિંગ સિંટરિંગ અને હોટ પ્રેસિંગ સિનટરિંગમાં વહેંચાયેલું છે.

2. વેલ્ડિંગ ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ: ત્યાં બે પ્રકારના વેલ્ડીંગ છે: ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ અને લેસર વેલ્ડીંગ. હાઇ-ફ્રીક્વન્સી વેલ્ડીંગ કટર હેડ અને સબસ્ટ્રેટને એક સાથે ઉચ્ચ તાપમાન પીગળેલા માધ્યમ દ્વારા વેલ્ડ કરશે, અને લેસર વેલ્ડીંગ કટરના માથાના સંપર્કની ધાર અને ઉચ્ચ-તાપમાનના લેઝર બીમ દ્વારા સબસ્ટ્રેટને ઓગળશે અને ધાતુના જોડાણની રચના કરશે.

3. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ: કટીંગ હેડનો પાવડર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા સબસ્ટ્રેટમાં જોડાયેલ છે.

00
12
8
9
12
13

કટીંગ પીસ વર્ગીકરણ:
1. સતત ધાર સ saw બ્લેડ: સતત સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે સિંટરિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. કાંસ્ય બોન્ડ સામાન્ય રીતે મૂળભૂત મેટ્રિક્સ સામગ્રી તરીકે વપરાય છે. કટીંગ કરતી વખતે કટીંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણી ઉમેરવું આવશ્યક છે, અને અંતરનો પ્રકાર લેસર દ્વારા કાપી શકાય છે.
2. બ્લેડ પ્રકારનાં કટીંગ પીસ: જોયું દાંત તૂટેલી, ઝડપી કટીંગ ગતિ, શુષ્ક અને ભીની કટીંગ પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય.

Tur. ટર્બાઇન પ્રકારનાં કટીંગ બ્લેડ: પ્રથમ બે વસ્તુઓના ફાયદા સાથે મળીને, લાકડાંઈ નો દાંત સતત એકસમાન બહિર્મુખ અંતર્મુખ જેવી ટર્બાઇન રજૂ કરે છે, જે કટીંગ ગતિને સુધારે છે અને સેવા જીવનને લંબાવે છે.
વિવિધ સામગ્રી માટે વિવિધ પ્રકારના ડાયમંડ સો બ્લેડ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને વિવિધ પાવડર ફોર્મ્યુલેશન વિવિધ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ માટે યોગ્ય છે, જેની ગુણવત્તા, અસર, લાયકાત દર અને સામગ્રીના ઉત્પાદનોના ખર્ચ અને લાભ પર સીધી અસર પડે છે.

હીરાના પરિપત્ર કરવત બ્લેડની કાર્યક્ષમતા અને જીવનને અસર કરતા પરિબળો કટીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો, ડાયમંડ કણ કદ, સાંદ્રતા, બોન્ડ સખ્તાઇ, વગેરે છે. કટીંગ energyર્જા અનુસાર, ત્યાં લાકડાંનો છોડ બ્લેડ, કાપવાની સાંદ્રતા અને ફીડની ગતિની રેખીય ગતિ છે.

23
20
18
21

1. ટેરાઝો આરસ કાપવા માટે યોગ્ય.
2. સિમેન્ટ પેવમેન્ટ, સખત પ્રત્યાવર્તન અને બિન-ધાતુ સામગ્રીનું કટીંગ.
3. રસ્તો, પુલ અને નદીનું સ્લોટિંગ.
4. રસ્તાની સપાટી અને બ્રિજ ડેકની કોતરણી.
Municipal. મ્યુનિસિપલ બાંધકામો, માર્ગના પુનર્નિર્માણ, એરપોર્ટ રનવે બાંધકામ, કોંક્રિટ પેવમેન્ટ અને અન્ય બાંધકામ સાઇટ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ, ખાસ કરીને ડામર અને કોંક્રિટ પેવમેન્ટ કટીંગ કામગીરી માટે યોગ્ય
વ્યવહારમાં, હીરાના પરિપત્ર કરવત બ્લેડની રેખીય ગતિ સાધનસામગ્રીની સ્થિતિ, લાકડાની બ્લેડની ગુણવત્તા અને કાપવા માટેની પથ્થરની મિલકત દ્વારા મર્યાદિત છે. લાકડાની બ્લેડની શ્રેષ્ઠ સેવા જીવન અને કાપવાની કાર્યક્ષમતાની દ્રષ્ટિએ, જુદા જુદા પત્થરોના ગુણધર્મો અનુસાર લાકડાં વડે બ્લેડની રેખીય ગતિ પસંદ કરવી જોઈએ. જ્યારે ગ્રેનાઈટ કાપતી હોય ત્યારે, લાકડાંનો છોડ બ્લેડની રેખીય ગતિ 25 મી. 35 એમ / સેની શ્રેણીમાં પસંદ કરી શકાય છે. ક્વાર્ટઝની contentંચી સામગ્રીવાળા અને કાપવા માટે મુશ્કેલ સાથેના ગ્રેનાઇટ માટે, સો બ્લેડ રેખીય ગતિની નીચી મર્યાદા યોગ્ય છે. ગ્રેનાઇટ ફેસ ઇંટના ઉત્પાદનમાં, હીરાના પરિપત્ર કરવત બ્લેડનો વ્યાસ નાનો છે અને રેખીય ગતિ 35 એમ / સે સુધી પહોંચી શકે છે.
150 મીમી ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ, 180 મીમી ડાયમંડ સ્લોટેડ બ્લેડ, mm 350૦ મીમી ડાયમંડ જોયું બ્લેડ, sharp૦૦ મીમી કોન્ટિસ્ટ શાર્પ કાંકરાના બ્લેડ, mm૦૦ મીમી કોંક્રિટના બ્લેડ બ્લેડ, mm૦૦ મીમી ડાયમંડ વ wallલ કટિંગ બ્લેડ, mm૦૦ મીમીની દિવાલના બ્લેડ બ્લેડ, mm૦૦ મીમી હીરાના ખૂંટો કાપવા બ્લેડ, 900 મીમી ડાયમંડ જોયું બ્લેડ, 1000 મીમી હીરા બ્લેડ બ્લેડ, 1200 મીમી કોંક્રિટ લાકડું બ્લેડ.
ફીડ રેટ એ કાપવા માટે પથ્થરની ફીડ ગતિ છે. તેનું કદ સાવરીંગ દર, લાકડાંઈ નો વહેર ઉપરના બળ પર દબાણ અને કાપવાના ક્ષેત્રમાં ગરમીનું વિક્ષેપ અસર કરે છે. તેનું મૂલ્ય કાપવા માટેના પત્થરની પ્રકૃતિ અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આરસ જેવા નરમ પથ્થરો કાપવા, ફીડની ગતિને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, જો ફીડની ગતિ ખૂબ ઓછી હોય, તો તે સોરીંગ રેટને સુધારવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. જો ફીડનો દર ખૂબ ઓછો હોય, તો હીરાની ધાર સરળતાથી જમીન પર આવી શકે છે. જો કે, જ્યારે બરછટ અનાજની માળખું અને અસમાન કઠિનતા સાથે ગ્રેનાઈટ કાપતી વખતે, ફીડની ગતિ ઓછી કરવી જોઈએ, અન્યથા જોયું બ્લેડ કંપન હીરાના ટુકડાઓનું કારણ બને છે અને સોવિંગ રેટ ઘટાડે છે. સોવિંગ ગ્રેનાઇટની ફીડ સ્પીડ સામાન્ય રીતે 9 એમ ~ 12 મી / મિનિટની રેન્જમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.
બોસેન્ડા તમામ પ્રકારના કટીંગ ડિસ્ક / ડાયમંડ સો બ્લેડ / ડાયમંડ કટીંગ બ્લેડ પ્રદાન કરે છે. માથું તીક્ષ્ણ અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે, તેની સેવા જીવન સામાન્ય બજારમાં કટીંગ ડિસ્ક કરતા લાંબી છે. અમે વિવિધ કટીંગ ડિસ્કની સંપૂર્ણ વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, અને અમારા ઉત્પાદનો તમામ ખંડોમાં વેચાય છે. અમે ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર બિન-માનક કટીંગ ડિસ્ક પણ કરી શકીએ છીએ. 
બોઝેન્ડા કટીંગ ડિસ્ક હેડ ભાગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાર્ડ એલોય સાથે ઘડવામાં આવે છે જે ડિસ્કને વધુ ટકાઉ બનાવે છે અને કાર્યકારી જીવનને લંબાવે છે.

22
微信图片_20200909015835

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો